膜內貼印刷

膜內貼是一種有別于傳統的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，在歐美已風行多年，國內經過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規模的應用。 模內貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產品上。即在吹塑、注塑前把已經印刷好的模內貼標放進吹、注模腔內，當合模進行吹、注時，經過模內高溫、高壓的的作用使模內貼標上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當模具打開后，一個已經印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內地把膜內貼作為防偽功能使用,因當時印刷技術很難達到膜內貼標的標準,且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導致PP材質的膜內貼工藝餐具迅速蓬勃發展.膜內貼產品才真正融入人們的生活。

膜內貼優點

1.新穎美觀的外表。

由于模內標簽和塑料件自然而然地融為一體，隨著瓶體的變形而變形，所以不會出現起泡、出皺等現象。同時模內貼標印刷精美，可做鐳射、鍍鋁等***處理，使產品包裝檔次大大提高；

2.防偽功能。

模內貼標系統相對來說比較復雜，減少了造假的可能性，這就給追求質量、追求品質、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非?？煽康钠放凭S護手段；

3.平安、環保。

普通標簽要等容器成型后再進行貼標，而模內標簽和容器成型一次完成，從而防止了貼標工序可能對瓶體造成的污染。再者，模內標簽與瓶體是完全一體的化學成分相同，可以一起回收，并且回收再利用率高。

4.不易脫落及損壞

模內標簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能，特殊狀態下不易損壞。

5.側壁得到加固。

標簽嵌在塑料容器側壁里，可使容器側壁的耐擠壓強度提高20%從而使標簽在容器翹曲和被擠壓時不會發生分離。

6.高效率、高效益。

模內標簽和容器成型一次完成，使包裝生產速度更快，灌裝線效率可提高5%~20%由于省略了灌裝后人工貼標簽的方法，從而降低了本錢。

不用中斷生產就可更換標簽。

整體綜合利息明顯低于普通標簽和直接絲印。

膜內貼特性

1.模內貼標簽要有一定挺度，以確保標簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形；

2.模內貼標簽表面要光滑，手感佳，標簽間不可粘連，模切后不能有靜電，以保證機械手每次只吸附一張標簽；

3. 模內貼標簽邊緣要模切整潔，標簽兩面都不能損傷；

4. 印刷標簽所用的油墨和上光要經得起高壓和高溫考驗，在高壓和高溫環境下要保證油墨不脫落、不變色、不失真，標簽要不起皺、無氣泡、不變形。

5.吹塑用模內貼標簽還需要在標簽的背面有壓紋或磨砂表面，以便于吹瓶時排出瓶體和標簽之間的空氣，而注塑用標簽則一般不需要在背面進行特殊背紋處理。